PP熔噴濾芯的結(jié)構(gòu)為外層纖維粗，內(nèi)層纖維細(xì)，外層疏松，內(nèi)層緊密的漸變徑漸緊結(jié)構(gòu)。獨(dú)特的梯度深層過(guò)濾形成了立體濾渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大納污量、大流量、低壓降的特點(diǎn)。PP熔噴濾芯是由材料聚丙烯(PP)超細(xì)纖維加熱熔融纏結(jié)而成，不使用任何化學(xué)粘合劑，過(guò)濾精度1μm-60μm，能有效去除水中、懸浮物、微小顆粒等不溶物。全聚丙烯結(jié)構(gòu)，高化學(xué)兼容性，適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑的過(guò)濾，先進(jìn)的化學(xué)纖維熱熔技術(shù)能夠滿足客戶對(duì)該產(chǎn)品的各種需求。
優(yōu)點(diǎn)：
●純食品級(jí)聚丙烯樹脂熔噴精制
●良好的耐酸、堿、酮類溶劑性能
●空隙分布均勻，過(guò)濾效果高，面積大
●內(nèi)燙處理及PP中心桿結(jié)構(gòu)避免纖維析出
       熔噴法工藝是將聚合物擠壓非織造工藝的一種，起源于20世紀(jì)50年代初，USA海軍實(shí)驗(yàn)室為收集核試驗(yàn)產(chǎn)生的放射性微粒，開始研制具有超細(xì)過(guò)濾效果的過(guò)濾材料，1954年發(fā)表研究成果。我國(guó)的熔噴技術(shù)起源于50年代末、60年代初，所研究的設(shè)備是間歇式的。到 60 年代末、 70 年代初中國(guó)間歇式熔噴設(shè)備的臺(tái)數(shù)已達(dá)到 200 臺(tái)以上。大約在 92-94 年間從USA、德國(guó)引進(jìn)連續(xù)式生產(chǎn)線。估計(jì)全*仍有 300 臺(tái)以上的間歇式熔噴設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)。
應(yīng)用領(lǐng)域：
●電子工業(yè)：純水、超純水的預(yù)過(guò)濾。
●石油及化學(xué)工業(yè)：各種有機(jī)溶劑、酸、堿液的過(guò)濾，油田注水過(guò)濾。
●醫(yī)藥工業(yè)：各種針劑、藥液及針劑洗瓶水的預(yù)過(guò)濾，大輸液以及各種抗菌素、中藥注射劑的預(yù)過(guò)濾。
●食品行業(yè)：酒類、飲料、飲用水的過(guò)濾。
         理論上講，凡是熱塑性(高溫熔融，低溫固化)聚合物切片原料均可用于熔噴濾芯的制作工藝。聚丙烯是熔噴工藝應(yīng)用較多的一種切片原料，除此之外，熔噴工藝常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烴類聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度較高，因此加熱溫度高于其熔點(diǎn)100℃以上方能順利熔噴，而聚酯加熱溫度稍高于其熔點(diǎn)就可熔噴。烯烴類原料一般不需要干燥。
         PP熔噴濾芯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是纖維細(xì)度比較小，通常小于10微米，大多數(shù)纖維細(xì)度在1~4微米之間。